水泥彩磚制磚機(jī)：
1、重量：2000kg
2、原材料入機(jī)方式：自動(dòng)傳送
3、出磚方式：液壓助力一次輸送
4、裝機(jī)液壓油規(guī)格：80－150kg/國標(biāo)46#
5、脫模行成高度：300mm
6、壓制行成高度：300mm
7、操作人數(shù)：2-3人
8、壓制臺面：450×450mm
9、出模臺面：500×530mm
10、電機(jī)功率：11kw
11、公稱壓力：2000KN
12、生產(chǎn)能力：8000塊/小時(shí)
13、壓制方式：高密度，液壓，靜壓
14、油泵型號：25MCY
15、額定壓力：31.5Mpa
16、冷卻方式：自然冷卻 冷水散熱器裝置
17、成型塊數(shù)：100×200×60mm 墊塊 60塊/模
18、外型尺寸：2100×1200×2500mm
19、機(jī)構(gòu)形式：龍門架式

水泥彩磚制磚機(jī)特點(diǎn)：
1、模具升降平臺：滑輪碼垛升降平臺,操作穩(wěn)當(dāng)簡易
2、一機(jī)多用:更換模具,1米以內(nèi)的水泥制品均可生產(chǎn).噪音小,在小區(qū)里生產(chǎn)都可以,就是電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,工人操作起來很簡單,但技術(shù)很先進(jìn).生產(chǎn)出來的產(chǎn)品可以直接碼垛起來,不用托板.密實(shí)度好,規(guī)則度好,用人少,一次成型.液壓系統(tǒng)全是無縫鋼管連接,壓力大,速度快
3、攪拌機(jī): 朝天鍋似的四個(gè)角的攪拌機(jī),需要挖一個(gè)坑下臥到地面一下,上口與地面持平,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度.工人放料直接小推車推進(jìn)去就可以.
4、上料提升機(jī)： 代替了過去的傳送帶,現(xiàn)在是新式一體的自動(dòng)提升機(jī).占場地小,速度快.直接進(jìn)入攪拌機(jī)的底部出料,直接進(jìn)提升器,送入主機(jī)料斗.
5、雙缸雙層油頂：純壓力整體式機(jī)械,雙缸油頂,壓力是400噸,電機(jī)11千瓦.雙缸油頂還都是雙層的,雙層的技術(shù)是一般廠家都做不到的,它的優(yōu)勢在于不會(huì)因?yàn)閴毫^大而脫缸漲缸以致漏油.都是我們自己的研制開發(fā)的新技術(shù).材質(zhì)保證用最好的,只為了后期讓客戶用的放心,省心,我們也就不用操心.
6、冷水散熱裝置： 降低油溫,提高壓力.保證油溫不會(huì)因?yàn)檫\(yùn)作升高而停機(jī)冷卻.增強(qiáng)設(shè)備的總壽命.
7、料斗：往模具里布料均勻.簡單,好用,工人操作起來方便.
8、模具推拉器：自動(dòng)脫模、省人力,人工,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度.

水泥彩磚制磚機(jī)優(yōu)勢：
1、產(chǎn)量高同時(shí)節(jié)省人工費(fèi)；每生產(chǎn)一塊荷蘭磚就能比老機(jī)型節(jié)省人工費(fèi)用4-5分錢（經(jīng)眾多生產(chǎn)廠家比較的結(jié)果）按班產(chǎn)8000塊計(jì)算，每天每臺小型機(jī)就能節(jié)約人工費(fèi)用200多元，大型機(jī)節(jié)省更多。
2、無須托板、減少托板投資，降低成品磚二次碼垛的人工周轉(zhuǎn)費(fèi)用，確保產(chǎn)品質(zhì)量完好，眾所周知凡是使用木托板養(yǎng)護(hù)成型后碼垛的都是老型機(jī)，木托板損耗費(fèi)用很大。
3、一次性遠(yuǎn)距離碼垛；節(jié)約場地、省工省時(shí)、確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4、三三一、二二一工位流水作業(yè)設(shè)計(jì)；用人少、無需專人打送原料，設(shè)備可連續(xù)作業(yè)，無需停機(jī)轉(zhuǎn)垛；大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

水泥彩磚制磚機(jī)售后服務(wù)：
購買宏途偉業(yè)彩磚機(jī)模盒模具廠水泥彩磚制磚機(jī)之后，遇見任何技術(shù)問題，來電我廠技術(shù)人員會(huì)幫你解答疑惑。